辊面修复

辊面修复的质量直接关系到其所生产产品的品质，上海金桓露严格按照以下流程实施，做到修复如新：

v 基础检查：辊体到我司工厂后，首先对辊体初步外观及内轴线圈的绝缘等数据分析，确认辊筒表面损伤程度，查看内部轴承转动情况，然后，进行升温测试，确认辊筒温度是否在技术规格范围之内。如温度与规格有误差，需与客户确认是否要对此进行修复。

v 机械检查：将辊体放到磨床上检测机械精度及表面粗糙度，以确认辊筒原始精度。

v 辊面修复：将辊体内轴拆出，并将辊体外壳重新安装好，将辊体镀层磨掉，然后查看是否需要补焊。补焊后，再次将辊体磨至需要的精度。

v 电镀或者喷涂：将磨好的辊体发电镀厂家重新电镀，或者是重新进行喷涂。

v 再次修磨：将电镀好的辊体放到磨床上进行精磨，修磨至需要的机械精度附近（如果是喷涂特氟龙，无需再次修磨）。

v 辊面精磨：将加热辊内轴安装好，再次到磨床上进行精磨、抛光（如果是喷涂特氟龙，则无此工序）。

v 升温确认：对辊筒按照我司首次升温的技术要求缓慢升温，达到规范要求的温度区间，确认温度精度达标。

v 机械测量：辊筒降温至常温后，再次检测机械精度，确认其指标与升温前是否有差异，如有差异需要再次精磨和抛光（如果是喷涂特氟龙，则无此工序）。

v 重复测试：重复上一个步骤3次，直到每一次测试的机械和温度数据均一致方可认为合格。